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缠绕式提升机按卷筒的外形又分为等直径提升机和变直径提升机两种。等直径卷筒的结构简单，制造容易，价格低，得到普遍应用。深井提升时，由于两侧钢丝绳长度变化大，力矩很不平衡螺旋提升机。早期采用变直径提升机（圆柱圆锥形卷筒）板链提升机，现多采用尾绳平衡。

缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主轴承、调绳离合器、减速器、深度指示器和制动器等。

表面装有带绳槽的摩擦衬垫。衬垫应具有较高的摩擦系数和耐磨、耐压性能,其材质的优劣直接影响提升机的生产能力及应用范围。使用较多的衬垫材料有聚或聚氨基甲酸乙酯橡胶等。由于钢丝绳与衬垫间不可避免的蠕动和滑动，停车时深度指示器偏离零位，故应设自动调零装置，在每次停车期间使指针自动指向零位。车槽装置用于车削绳槽，保持直径一致，有利于每根钢丝绳张力均匀。为了减少震动，可采用弹簧机座减速器。

NE板链式

设备到达后，用户应即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存斗式提升机，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。

安装前应仔细核对安装地点的厂房、地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求。如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。

(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。

(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。

(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。

(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。

(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。

(9)传动链条产生空转，调整链条长度。

(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。

物料提升机的管理和使用

物料提升机常见的事故隐患设计制造方面

①擅自自行设计或制造龙门架或井架，未经设计计算和有关部门的验收便投入使用

②盲目改造提升机或不按图纸的要求搭设，任意修改原设计参数，随意加大额定起重量，提高起升速度等。架体的安装与拆除

提升机的安装检查

检查内容包括：

①金属结构有无开焊、锈蚀、变形

②扣件螺栓连接的紧固情况

2、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生位移，使链斗与机壳冲突。需调整链轮，使其在原有的方位，将键装紧。3、导向板与链斗间有物料或与链斗冲突。如有物料，将物料投入角加大;如冲突，则调整导向板方位，使其与链斗间坚持恰当间隔。4、轴承光滑毛病。对轴承进行光滑，如不管用，则需换新。5、机座壳内有异物，或机壳装置不妥。停机清理异物，确保机座清洁。机壳要坚持笔直装置，不正则需调整。